WARTUNG DES MULCHERS

1. Mulcher: die wichtigsten Teile

Der Mulcher ist eine Maschine, die bei keinem Landwirt fehlen darf, und das grundlegende Element für den Betrieb dieser Maschine ist der Rotor. Er wird als ausschlaggebend betrachtet, da seine Rotation es den Geräten beim Betrieb des Mulchers gestattet, sich zu bewegen und den Boden zu bearbeiten. 

Ohne einen Rotor könnte ein Mulcher nicht existieren, daher ist es sehr wichtig, die folgenden Merkmale dieser Komponente zu kennen, und zwar: das Gewicht, den Durchmesser der Welle und des Drehkörpers und die Maschinenbreite.  

2.  Eigenschaften des Mulcherrotors

Die Gewichtskomponente macht beim Mulcher den Unterschied, denn 50 % des Gewichts der Maschine haben Einfluss auf die Leistungen, vor allem was den Kraftaufwand der Zugmaschine betrifft, an die er angeschlossen ist. 

Auch der Durchmesser der Welle und des Drehkörpers wirkt sich auf die Maschinenleistungen aus, da die periphere Schneidgeschwindigkeit und der Durchmesser der Drehwelle in direkter Beziehung zueinander stehen. Je größer der Durchmesser, desto höher ist die periphere Schneidgeschwindigkeit. Folglich erhält man eine schnellere und leistungsfähigere Maschine.   

Und schließlich beeinflusst die Länge der Maschine die Anzahl der Geräte, die angebaut werden können, die alle vom Motor der Maschine bewegt werden. 

Es gibt Mulcher, die sich für verschiedene Einsatzarten eignen, doch es gibt nur wenige Schmierpunkte und diese sind extrem wichtig, wenn es darum geht, den besten Maschinenbetrieb zu garantieren. 

Das Kegelradgetriebe ist auf den Mulchern die einzige Komponente im Ölbad und überträgt die Leistung der PTO des Traktors direkt auf die Maschine. Daher ist es sehr wichtig, das Öl im Inneren des Getriebes zu wechseln.

Die Schmierpunkte unterscheiden sich, doch die wichtigsten sind sicherlich die Lager des Rotors, weitere können das Kardangelenk des Traktors, die Bolzen und die Buchsen, die die Maschinenbewegungen gestatten, und die Lager des Stützrads sein. Es wird empfohlen, die Maschine ca. alle acht Arbeitsstunden zu schmieren, wobei das Intervall bei Arbeiten in Wasser zu halbieren ist. Für das Ersetzen der Hydraulikanlage des Mulchers ist kein bestimmtes Intervall vorgeschrieben und auch kein spezifischer Schmiermitteltyp, daher liegt es beim Besitzer, zu verstehen, wann die Schmierung erfolgen muss.

3. Ersetzen von abgenutzten Geräten

Die Wartung der Maschine lässt sich in zwei Arten unterteilen, die täglich auszuführende und die außerplanmäßige, die weniger häufig und in nicht festgelegten Intervallen erfolgt. Zur außerplanmäßigen Wartung gehören das Spannen der Riemen, das Ersetzen abgenutzter Teile und das Auffüllen des Öls. Das Ersetzen einer abgenutzten Komponente ist notwendig, wenn die Maschine an Leistung verliert. 

Hier wird beschrieben, wie beim Ersetzen eines Geräts vorzugehen ist:  Nachdem neue Geräte gekauft wurden, muss der Mulcher sicher positioniert werden, nicht in der Schwebe, sondern auf einer robusten Unterlage abgestützt, wobei weiterhin die Möglichkeit bestehen muss, den Rotor bequem einzuschalten. Die Schraubenbolzen müssen nach dem Lösen und Entfernen der alten Geräte gründlich mit Schmiermittel eingesprüht werden. Nach diesem ersten Schritt müssen die neuen Geräte montiert und neue Schraubenbolzen verschraubt werden. Wenn keine Probleme festgestellt werden, kann auch ein kleiner Probelauf auf dem Feld erfolgen, bevor zur tatsächlichen Arbeit übergegangen wird. Nach der Probe wird empfohlen, das Anzugsmoment der Schraubenbolzen zu kontrollieren und wenn keine Probleme vorliegen, bedeutet dies, dass die Arbeit perfekt erledigt wurde